山东省装备制造业协会走进青州建富齿轮有限公司
发布时间:
Oct 11,2025
山东省装备制造业协会王群一行参观青州建富齿轮（国家级专精特新企业），了解其齿轮生产、新能源布局，王群肯定其发展模式，称将为山东装备业协同创新注入动能。
齿轮作为机械装备的核心传动部件，具备精度高、可靠性强、承载能力大的特点，广泛应用于车辆制造、冶金、航空、电力等领域。随着汽车工业的飞速发展，市场对齿轮的性能要求愈发严苛，其品质直接决定整车质量水平。山东省装备制造业协会副秘书长王群一行走进青州建富齿轮有限公司（以下简称 “建富齿轮”）—— 该公司以汽车车桥螺旋齿轮生产为核心业务 —— 参观交流，深入了解企业发展现状与未来规划。
作为国家级专精特新 “小巨人” 企业及省级单项冠军企业，建富齿轮坐落于山东省青州市经济开发区，占地面积达 200 亩，建筑面积 7.2 万平方米，现有固定资产 4.1 亿元，员工 400 余人。公司产品覆盖重卡工程车、重卡公路用车、中型载重货车、轻型卡车及农机拖拉机五大系列，年产各类齿轮 200 万套，产销量稳居全国同行业前列，在汽车螺伞锥齿轮细分领域占据龙头地位。
当前，全球正加速向电气化与自动化转型，这一趋势正重塑传动系统部件的市场需求 —— 重型卡车与越野机械对高强度、高扭矩环齿轮及小齿轮解决方案的需求持续增长。齿轮制造需依托精密工艺与精细化管控，生产流程涵盖锻造、切削加工、热处理、表面处理等复杂工序。从 20 微米到 5 微米的精度突破，背后是对每一道工序的极致追求。自 1990 年创立以来，建富齿轮从传统作坊逐步成长为掌握核心技术的行业标杆，现拥有省级工业设计中心，累计获得 70 项专利与 21 项软件著作权，是中国重汽、中国一汽、三一重工、盘毂动力等国内知名企业的核心供应商，在相关细分市场的国内份额高达 70%。
王群一行实地走访了建富齿轮的生产现场。在现代化生产车间内，由 660 余台精密加工设备、10 条德国克林贝格 C50 等高齿生产线、36 条美国格林森齿轮生产线及 8 条奥地利爱协林全自动连续式热处理生产线构成的全流程智能制造体系，正保持高速运转。现代电动汽车对低噪声、低振动及低声振粗糙度（NVH）性能有着严格要求，在行业噪音标准不超过 85 分贝的基础上，建富齿轮进一步提高自我要求，将齿轮运转噪音精准控制在 80 分贝以内 —— 这一数值较传统齿轮降低近一半，于 “无声” 中彰显出精湛的精密制造工艺。
新能源汽车对齿轮的精度、降噪效果及传动效率要求远高于传统齿轮。为此，建富齿轮投入巨资引进瑞士莱斯豪尔、德国克林贝格等国际顶级企业的先进设备，打造专业化新能源汽车齿轮生产基地。目前，该基地已实现日产 1000 件新能源齿轮的产能，相关业务占公司总产值的 5%，成为企业发展的新增长引擎。
参观结束后，王群指出，建富齿轮聚焦齿轮精度提升与新能源技术突破，以 “技术 + 资本 + 生态” 的发展模式为行业树立了典范。小小的齿轮正驱动 “大产业” 发展，未来必将为山东省装备制造业的协同创新注入新动能。
山东省装备制造业协会滨州办事处副主任刘伟、会员部副部长张璐陪同参与此次参观交流。
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