青州建富齿轮:锚定新能源赛道,以高精智造赋能全球高端装备产业


发布时间:

Nov 14,2025

在全球制造业向高精度、智能化、绿色化转型的浪潮中,齿轮作为传动系统核心零部件,正迎来技术革新与市场扩容的双重机遇。国家级专精特新企业 —— 青州市建富齿轮有限公司(Jianfu Gear)紧抓行业趋势,聚焦新能源汽车等高附加值领域,以全产业链布局和核心技术突破,成为中国高端齿轮制造的标杆企业,持续为全球客户提供定制化精密传动解决方案。 当前,新能源汽车产业的爆发式增长正在重塑齿轮行业格局。相较于传统燃油车,新能源汽车电驱动系统峰值转速可达 20000r/min,对齿轮精度、噪声控制和抗振性能提出严苛要求,精度等级需从 7-8 级提升至 4-6 级。同时,《节能与新能源汽车技术路线图 2.0》明确提出,2035 年新能源驱动电机最高转速需达 25000rpm、电动噪声不超过 68dB,为齿轮制造企业设定了清晰的技术方向。在此背景下,青州建富齿轮精准卡位新能源细分赛道,新上国际顶尖高档数控机床,构建起从设计、研发、制造到检验的全产业链体系。 技术创新是青州建富齿轮的核心竞争力。针对新能源齿轮高精密、低噪声的核心需求,公司深耕硬车削、渗碳淬火热处理等关键工艺,采用涂层刀具与高速干切技术,有效控制齿轮热变形,提升传动效率与使用寿命。结合数字孪生与实时监控系统,通过传感器和 AI 算法实时监测加工过程中的温度、振动参数,优化加工路径并预测刀具磨损,确保微米级加工精度。在质量管控方面,公司严格执行 100% 尺寸检测、配对检测及残余应力检测流程,其 “热前加工螺纹 + 热处理防渗 + 热后重新攻丝” 的特色工艺,成功解决了高硬度材料螺纹加工的精度难题,获得国际客户认可。 作为高端装备制造业的重要参与者,青州建富齿轮深度契合国家 “制造强国” 战略。数据显示,我国高端装备制造业规模已突破 5 万亿元,国产化替代进程加速,数控机床、工业机器人国产化率目标提升至 60%。公司凭借 “专精特新” 发展优势,积极参与上下游协同创新,与材料供应商、汽车主机厂联合开发定制化方案,在主动轮、从动轮等核心产品上实现技术突破,部分产品已达到国际先进水平。山东省装备制造业协会相关负责人表示,青州建富齿轮的发展模式为区域装备业协同创新注入了强劲动能。 在全球化布局方面,青州建富齿轮已与斯堪尼亚等国际知名企业建立合作关系,针对喷丸顺序、材料替代、防渗工艺等技术细节开展深度协同,其产品通过严格的国际质量认证,满足全球高端市场需求。公司采用柔性化生产线设计,可快速切换不同类型齿轮加工,既能适配新能源汽车减速器齿轮,也能满足机器人关节齿轮等多场景应用需求,彰显了强大的市场适配能力。 面向未来,随着全球汽车电动化转型加速和智能化升级,齿轮外包化趋势将进一步凸显,高精低噪齿轮需求持续增长。青州建富齿轮将继续聚焦核心技术攻关,深化智能化与绿色化转型,拓展智能汽车、工业机器人等新兴应用领域。 如需了解更多精密齿轮解决方案或商务合作,可通过以下方式联系:📩 Contact: harry@jianfugear.com🌐 Website: www.jianfugear.com 青州建富齿轮,以专精之力铸就精密传动,用创新之姿链接全球市场,助力高端装备制造业高质量发展。 翻译为英语,俄语,西班牙语

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